สาเหตุของความไม่แน่นอนของสีสี PU เพสต์(สีโพลียูรีเทน) ในระหว่างขั้นตอนการสมัครมีดังนี้
ปัญหาสูตรวางสี: อาจมีอัตราส่วนการผสมไม่สม่ำเสมอหรืออัตราส่วนส่วนผสมที่ไม่สมเหตุสมผลในสูตรการวางสี ส่งผลให้สีไม่คงที่ อาจเนื่องมาจากคุณภาพของวัตถุดิบไม่สอดคล้องกันหรือข้อผิดพลาดในกระบวนการผลิต
อุณหภูมิและเวลาของปฏิกิริยา: อุณหภูมิของปฏิกิริยาและเวลาปฏิกิริยาของสี PU เพสต์มีผลกระทบอย่างมากต่อความคงตัวของสีของผลิตภัณฑ์ หากอุณหภูมิสูงเกินไปหรือเวลาตอบสนองนานเกินไป ส่วนประกอบบางอย่างในการวางสีจะเปลี่ยนไป ซึ่งส่งผลต่อความเสถียรของสี
แสงและออกซิเดชัน:สี PU เพสต์ได้รับผลกระทบจากแสงและออกซิเดชั่นได้ง่าย ส่งผลให้สีเปลี่ยนไป เมื่อสัมผัสกับแสงแดดหรืออากาศเป็นเวลานาน ส่วนผสมบางส่วนในครีมสีอาจเกิดปฏิกิริยาออกซิเดชั่น ส่งผลให้สีจางลงหรือเปลี่ยนไป
สภาพการเก็บรักษา: สภาพการเก็บรักษาที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้สีของสี PU ไม่เสถียร หากสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง หรือแสงจ้าเป็นเวลานาน จะทำให้เกิดการเสื่อมสภาพหรือการเปลี่ยนแปลงของส่วนประกอบบางอย่างในการวางสี จึงส่งผลต่อความคงตัวของสี
สภาพแวดล้อมการใช้งาน: การวางสีอาจได้รับผลกระทบจากสารเคมี ความชื้น อุณหภูมิ และปัจจัยอื่น ๆ ในสภาพแวดล้อมการใช้งานเฉพาะ ส่งผลให้สีไม่เสถียร ตัวอย่างเช่น สารเคมีบางชนิดอาจทำปฏิกิริยากับผงสีและเปลี่ยนสีได้
เพื่อที่จะแก้ปัญหาสีที่ไม่เสถียรของการวางสี PU สามารถดำเนินการดังต่อไปนี้:
ปรับสูตรให้เหมาะสม: ทำการปรับเปลี่ยนสูตรเพื่อให้แน่ใจว่าวัตถุดิบมีคุณภาพคงที่ และผสมตามสัดส่วนของส่วนผสมที่ถูกต้องอย่างเคร่งครัด
ควบคุมอุณหภูมิและเวลาของปฏิกิริยา: ตรวจสอบให้แน่ใจว่าอุณหภูมิและเวลาของปฏิกิริยาอยู่ในช่วงที่เหมาะสม และหลีกเลี่ยงอุณหภูมิที่สูงเกินไปและเวลาปฏิกิริยานานเกินไป
สภาพการเก็บรักษา: เก็บสีครีมในสภาพแวดล้อมที่แห้ง เย็น และมืด และหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับอุณหภูมิสูง ความชื้นสูง แสงจ้า และสภาวะอื่นๆ
ใส่ใจกับสภาพแวดล้อมการใช้งาน: หลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสารเคมีที่อาจทำปฏิกิริยากับผงสีหรือส่งผลต่อความเสถียรระหว่างการใช้งาน
ด้วยมาตรการข้างต้น สามารถปรับปรุงความเสถียรของสีของการวางสี PU และสามารถปรับปรุงคุณภาพและความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ได้
